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磁控溅射镀膜机镀膜技术发展趋势

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磁控溅射镀膜机镀膜技术发展趋势

发布日期:2020-05-06 作者: 点击:

磁控溅射镀膜仪镀膜技能具有堆积温度更低,可以完成高速、无缺点陶瓷薄膜堆积等一系列典型长处。 比方堆积氧化物薄膜时,传

统上可以运用金属靶材、在恰当可控氧气气氛中反应溅射堆积或许射频(一般13156MHz)溅射氧化物靶材堆积。 可是这2种方法均有局限性,射频溅射可以获得高质量薄膜,但堆积速率极低(μm/h级),体系杂乱,难以完成商业运用。反应溅射过程中的问题是靶材中毒反应溅射时,靶材外表非首要辉光区被绝缘堆积物覆盖,导致靶材绝缘,绝缘层电荷堆集.直到发生电弧放电;电弧放电使得靶材成分以液滴方式蒸腾堆积在衬底外表时导致各种薄膜缺点,如薄膜安排疏松、晶粒粗大、 成分或结构偏析等,这关于薄膜的性能尤其是光学、耐腐蚀性能发生非常不利的影响。运用脉冲磁控溅射技能可以有用的按捺电弧发生从而消除由此发生的薄膜缺点,一起可以极大的前进溅射堆积速率,到达堆积纯金属的速率即数10um/h。脉冲溅射过程中,加在靶材上的脉冲电压与一般磁控溅射相同(400 ~ 500V),操控靶材上加电压进行放电的时间,保证靶材不中毒、出现电弧放电;然后断开靶电压乃至使得靶材带正电。因为等离子体中电子运动速度远高于离子速度,改换的靶材正电压-般只需要负偏压的10% ~ 20%,即可以避免电弧放电(此类电源称为非对称双极直流电源)。

磁控溅射镀膜仪

有研讨以为,当脉冲频率低于20kHz时,不能按捺电弧放电出现在脉冲频率高于20kHz时,电弧放电可以彻底被按捺,一起脉冲宽度(正负

电压时间之比)具有关键作用,脉冲宽度到达1 : 1时具有按捺作用;正电压大小对是否发生电弧放电没有明显影响,可是极大的影响堆积速率,正电压从10%前进到20%(与负电压之比).堆积速率可以前进50%。该效应被以为是高的正电压可以增强对靶材的清洗。运用PMS技能可以进行双极磁控溅射, 2个磁控溅射靶别离做为正负极作业过程中,一个靶进行溅射而另一个靶进行清洗,循环往复。 该技能具有长时间

(300h)稳定运转等诸多长处在堆积用于修建、轿车、聚合材料的光学薄膜方面具有重要用途。 另-个近期开展是在衬底上加脉冲偏压。

脉冲偏压可以大大前进衬底上的离子束流。在磁控溅射中,直流负偏压-般加到-100V时,衬底离 子束流即到达饱满,前进负偏压不会增加衬底离子束流,一般以为该饱满电流为离子束流电子无法挨近衬底外表。运用脉冲偏压则否则研讨标明,脉冲偏压不仅可以前进衬底饱满电流而且随着负偏压的增大,饱满电流增大;当脉冲频率前进时,,该效应更加典型;该机制依然不很清楚,可能与振动电场发生的等离子体的离化率及电子温度较高这一效应有关。 衬底脉冲负偏压为有用操控衬底电流密度提供了-种新的手段,该效应可以运用到优化膜层结构、附着力,以及缩短溅射清洗及衬底加热时间。随着机械、电源、操控等相关技能的前进,磁控溅射技能将得到进一步开展 。如在近期,因为稀土磁铁的运用,曩昔靶材外表的磁场强度只有300 ~ 500Gs,现在已经前进到1kGs,使得磁控溅射的功率和能力进一步前进。

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